逆变二氧化碳气体保护焊机 蓝光品质好 江门保护焊机

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二氧化碳气体保护焊机优点是什么？

5）抗锈抗油能力强：对于由锈或油产生的气孔有较强的抵御能力，由于二氧化碳的氧化作用，可显著降低焊缝含氢量，提高焊缝抗拉强度，减少延迟裂纹和脆性断裂。二氧化碳焊接是所有焊接方法中焊缝含氢量z低的，因此可代替部分的碱性低氢型焊条。

6）操作简便：焊接时不产生熔渣，焊接后不需清渣。焊接过程中焊接烟尘很少，相对于手工电焊对焊工身体健康影响较小。二氧化碳属于明弧焊接，焊接过程中焊工可以直接观察熔池中的铁水流向，不易产生诸如虚焊、假焊等焊接缺陷，便于操作和学习使用。

7）不足之处：在电压电流调节不匹配时焊接飞溅较大，电压电流的调节不易掌握，但是一般可由下列公式计算近似得出：V（电压）=15 0.05I（电流），小电流时直接可由此公式得出，但大电流时，z好将所计算出的电压再稍微提高一点，效果更好。一般首先根据工件和焊丝确定所需电流，再由电流计算所需电压即可。下面是焊丝直径与电流的关系，在此范围内可根据焊丝、工件确定电流：

0.8mm 50--120A 1.0mm 70--180A 1.2mm 80--350A 1.6mm 300--500A

目前，江门保护焊机，二氧化碳焊接主要应用于焊接低碳钢和低合金钢，基本使用中、低碳钢和低合金系列焊条的都可以用二氧化碳焊接来代替，并可以取得比焊条手工焊好的多的效果。

8）简单名词解释：

N—熔化极气体保护焊B—半自动C—抽头式K—可控硅

使用纯CO2气体做为保护的，一般称为CO2保护焊。

MAG—采用含O或CO2的混合气体保护的，一般称为MAG焊。

名词解释：W—非熔化极惰性气体保护焊机S—手工焊M—脉冲E—交直流

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二氧化碳气体保护焊机有什么优点？

操作简单，焊件变形小，滞后关气时间一般 5s，焊后不需清渣。 　　

间隙点焊、自锁焊等。 　　

适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。 　　

电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。 　　

性能稳定。 　　

是一种多功能的焊接设备。提前送气时间一般 0.5s、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术.1%；含碳量不超过0.1%，使用成本低。 　　

多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、gao效率；含水量不超过0。CO2气体纯度为99.5%，焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头，因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、 所用保护气体为二氧化碳，价格低廉、欠压保护、缺相保护，焊缝抗裂性好，成形美观、电弧稳定。 　

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co2气体保护焊机的介绍

焊接电流

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响z大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

（3）电弧电压

短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

U=0.04I 16±2(V)

此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的z佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

U=0.04I 20±2(V)

4）焊接速度

半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

co2气体保护焊机优点：

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

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CO2气体保护焊机的操作规程

1、二保焊机的使用必须由专业人员操作并负责日常维护保养。

2、焊接操作人员必须佩戴好全套的焊接安全防护用具，否则不能上岗。

3、焊接作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量：

插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。

接工件的电缆要选用足够的面积，且不得弯曲使用。

进丝导嘴（管）的孔与送丝轮的槽中心相对正，送丝软管的长度要合适，一般送丝软管在焊枪电缆伸

气体调节器要安装正确，

CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。

焊接母材要清理干净，不得有锈蚀和其它异物污染，并根据母材的材质选用相适应焊丝。

焊枪咀要保持清洁，并装好气筛，以防气泡、气孔出现。

焊接现场要清理干净、整齐，不存有任何易燃、易爆物。

CO2气体保护焊机的操作规程

施焊时应注意事项：

喷嘴与母材之间距离及气体流量要根据焊接电流不同调整到z佳状态。

焊接电压要调整适当，过低电弧变短出现“嘭嘭”声，电弧不能连接。过高电弧变长，出现“啪嗒、

施焊时不得用力牵拉焊枪电缆，以防断线影响焊接。

焊接场所不得有较大气流或大风吹着下施焊以防气孔的形成，但也不得在狭窄、蔽气的环境下施焊，

焊接作业完成后，要及时清理现场和设备，将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。

关闭CO2气阀，将气瓶及送线机安放在安全位置，以防受到其它物体的撞击。